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Dongguan Howe Precision Mold Co., Ltd. 86-769-85339899 betty@howemold.com
Strenge Qualitätskontrolle und Versandmethoden für Aluminium-Druckgussteile - See & Luft

Strenge Qualitätskontrolle und Versandmethoden für Aluminium-Druckgussteile - See & Luft

  • Hochlicht
    Druckgusskomponenten, Metallspritzenteile
  • Material
    Edelstahl, galvanisierter Stahl, Aluminium
  • Verarbeitung
    Stempeln, Tiefziehen, Lochen und spinnen
  • Verfügbares Zertifikat
    ISO 9001, SGS, materielles Zertifikat
  • Entwurfs-Software
    E AutoCad
  • Major Equipments
    Leiten Sie Schneidemaschine, sterben Sie Gießanlage
  • Schimmelwärmebehandlung
    Tempering, Quending, Nitridieren
  • Surfce-Behandlung
    Masern Sie das Polnisch
  • Größe
    Alle Größen und Dicken erhältlich
  • Formleben
    500,000-1,000Ich habe 1000 Schüsse.
  • Herkunftsort
    Dongguan, China
  • Markenname
    OEM/ODM
  • Zertifizierung
    ISO 9001,TUV,SGS
  • Modellnummer
    HW-001
  • Min Bestellmenge
    20000pcs
  • Preis
    0.3~0.6 usd/pcs
  • Verpackung Informationen
    PET-Tasche, wie Kunde ersucht
  • Lieferzeit
    25-30days
  • Zahlungsbedingungen
    T/T
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    100000pcs/week

Strenge Qualitätskontrolle und Versandmethoden für Aluminium-Druckgussteile - See & Luft

Strenge Qualitätskontrolle und Versandmethoden für Aluminium-Druckgussteile - See & Luft

 

Gemeinsamer Rohstoff K-Legierung, AlSi12Cu, ADC12, A380 oder andere spezielle Aluminiumrohstoffe
Oberflächenbehandlung Pulverbeschichtung, Beschichtung, Plattierung, Anodisierung, PVD, Kupferbeschichtung usw.
Maschinentyp 150T, 280T, 350T, 400T, 600T, 800T, 1200T
Herstellungsprozess Druckguss, Entwurzelung, Abschleifen, Schleifen, Polieren, Bohren, Bohren, Bearbeiten, Fräsen, Reinigen, Veredeln, Vollkontrolle
Qualitätskontrolle Wir kontrollieren die Qualität unserer Produkte streng von der Rohstoffe, die kommen, bis zur Lieferung unserer fertigen Waren.
Versandmethode Für die Massenproduktion in der Regel auf dem Seeweg, manchmal auf dem Luftweg, wenn dringend erforderlich; für kleine Proben in der Regel per Express.
Anführungsmerkmale Wir können die grundlegenden Informationen einschließlich Rohstoff, Oberflächenbehandlung, Schlüsseldimensionen aus PDF und 3D-Produktzeichnungen kennen; Außerdem ist es besser, die Anwendung zu kennen,Geschätzte jährliche Nutzung oder sonstige besondere Anforderungen.
Technische Analyse Wir müssen die tiefgreifende DFM-Analyse durchführen, bevor wir unser neues Projekt offiziell starten, das Produktmerkmale enthält, wie die Form hergestellt wird, usw.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Was wir tun:

 

Der Arbeitsablauf einer Formenfabrik umfasst mehrere Schritte:

1Produktentwurf und Ingenieurwesen: Vor Beginn der Formenproduktion werden Produktentwurf und Ingenieurwesen analysiert.Dies beinhaltet die Zusammenarbeit mit den Kunden, um ihre Anforderungen und Spezifikationen zu verstehen, und die Erstellung von Produktentwurfzeichnungen und -spezifikationen.

2. Formenentwurf: Sobald das Produktdesign abgeschlossen ist, beginnen die Formeningenieure mit der Gestaltung der Formen basierend auf den Anforderungen und Spezifikationen des Produkts.Dazu gehört auch die Bestimmung der Form (z. B. Spritzguss), Druckgussform, Blasform usw.), die Formstruktur, Abmessungen und Materialwahl definieren.Formenentwerfer verwenden Computergestützte Software (CAD), um detaillierte Formenzeichnungen und Bauteile zu erstellen.

3. Formenherstellung: Sobald das Formendesign abgeschlossen ist, beginnt der Herstellungsprozess. Dies beinhaltet folgende Hauptschritte:

a. Materialbeschaffung: Beschaffung des erforderlichen Stahls, Aluminium oder anderer Werkstoffe zur Herstellung von Formen auf der Grundlage der Anforderungen an die Formgestaltung.

b. Schneiden und Bearbeiten: Verwenden von Maschinen wie CNC-Werkzeugmaschinen, um Materialien zu schneiden und zu bearbeiten, um verschiedene Formenkomponenten zu erzeugen.

c. Bauteilmontage: Montage der Formkomponenten, einschließlich Montage des Formenkerns und der Formhöhle und Hinzufügung der erforderlichen Armaturen und Zubehörteile.

d. Präzisionsbearbeitung: Durchführung von Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlungen der Form, um sicherzustellen, dass die Abmessungen und die Oberflächenqualität den Anforderungen entsprechen.

e. Wärmebehandlung: Wärmebehandlung der Form, um ihre Härte und Haltbarkeit zu erhöhen.

f. Debugging und Prüfung: Nach Fertigung der Form wird sie debuggt und getestet, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert und die Anforderungen an die Produktqualität erfüllt.

4. Produktion und Formen: Sobald die Formenfertigung abgeschlossen ist und sie erfolgreich getestet und abgefüllt wurde, kann die Produktionsphase beginnen. This involves installing the mold onto an injection molding machine or other applicable equipment and using the appropriate materials for injection molding or molding operations to manufacture the final productsWährend des Produktionsprozesses erfordert die Form regelmäßige Wartung und Reinigung, um ihre Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

5Qualitätskontrolle: Qualitätskontrolle ist während des gesamten Herstellungsprozesses von entscheidender Bedeutung.Einschließlich der Verwendung präziser Messgeräte zur Prüfung der Abmessungen und Oberflächenqualität der Form, Materialprüfungen durchführen und Produktproben untersuchen und bewerten.

6- Wartung und Reparatur: Schimmelformen können während ihres Gebrauchs abgenutzt, beschädigt oder gewartet und repariert werden müssen.Die Schimmelfabriken verfügen über Wartungs- und Reparaturverfahren, um diese Probleme zu beheben, so dass die Formen in einem optimalen Zustand bleiben und ihre Lebensdauer verlängert werden.

Durch die Einhaltung dieser Schritte und eine strenge Qualitätskontrolle können Formenfabriken qualitativ hochwertige Formen produzieren, die den Anforderungen ihrer Kunden entsprechen.

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Einführung in das Unternehmen

 

Willkommen bei Dongguan Howe Precision Mold Company, einem führenden Anbieter von hochwertigen Präzisionsformen und Spritzgießlösungen.Wir betreuen seit über 12 Jahren Kunden aus verschiedenen Branchen..

Bei Howe Precision Mold sind wir bestrebt, hervorragende Formlösungen zu liefern, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern verfügt über fortgeschrittene technische Expertise und umfangreiche BranchenkenntnisseWir kombinieren unsere Fähigkeiten mit modernster Ausrüstung und modernsten Technologien, um Formen von außergewöhnlicher Qualität und Präzision zu entwerfen und herzustellen.

Unser umfassendes Leistungsspektrum umfasst den gesamten Formenherstellungsprozess, von der Konzeptentwicklung über das Design bis hin zur Prototypenentwicklung, Produktion und Postproduktion.Wir bieten End-to-End-Lösungen, die eine nahtlose Projektdurchführung gewährleisten.Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, verstehen ihre Anforderungen und arbeiten zusammen, um Formen zu liefern, die den höchsten Anforderungen an Leistung, Haltbarkeit und Effizienz entsprechen.

Die Qualität ist ein Eckpfeiler unseres Betriebs.Wir unterhalten strenge Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Herstellungsprozesses und halten uns an internationale Standards und bewährte Verfahren.Unser Qualitätssicherungsteam führt sorgfältige Inspektionen durch., mit fortschrittlichen Prüfgeräten, um sicherzustellen, dass jede Form die Erwartungen unserer Kunden erfüllt oder übertrifft.

Als kundenorientiertes Unternehmen legen wir Priorität auf rechtzeitige Lieferung und Kosteneffizienz.Unsere effizienten Projektmanagementpraktiken und optimierten Produktionsprozesse ermöglichen es uns, die Projektfristen zu erfüllen, ohne die Qualität zu beeinträchtigenWir bemühen uns, wettbewerbsfähige Preise zu bieten und unseren Kunden dabei zu helfen, Kosten zu sparen und den Return on Investment zu maximieren.

Im Laufe der Jahre haben wir erfolgreich Kunden in verschiedenen Branchen bedient, darunter Automobil, Elektronik, Medizinprodukte, Konsumgüter und mehr.Unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung und Kundenzufriedenheit hat uns langjährige Partnerschaften und einen soliden Ruf auf dem Markt eingebracht.

Wir laden Sie ein, unser umfassendes Sortiment an Präzisionsformlösungen zu erkunden und zu entdecken, wie Dongguan Howe Precision Mold Company Ihre Geschäftsanforderungen unterstützen kann.Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen, und lassen Sie unsere Expertise und unser Engagement für Exzellenz Ihre Ideen zum Leben erwecken.

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Zusammenarbeit mit dem Kunden

 

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Verpackung und Versand

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Häufig gestellte Fragen 

 

F1: Wie viele Spritzgießmaschinen haben Sie?

A1: Wir haben 40 Satze Plastikspritzgießmaschinen.

 

Q2: Was sind das Mindest- und Maximalgewicht und die Größe, die Ihre Maschinen produzieren können?

A2: Unsere Maschinen produzieren Einzelteile von 1 Gramm bis zu 6000 Gramm Gewicht.

Unsere Maschinen können die maximale Größe eines Plastikteils produzieren: 1,5 x 1,5 x 1,5 Meter.

 

F3: Welche Kunststoffmaterialien verwenden Sie normalerweise?

A3: Wir sind auf die Herstellung von Kunststoffprodukten mit folgenden Materialien spezialisiert:

PP, ABS, PC, POM, PA, HDPE, HIPE, PS, AS, PBT, PET, PMMA, PVC und so weiter.

 

F4: Wie verpacken Sie die Plastikformteile?

A4: Wir verpacken die geformten Kunststoffteile in dicken Kartons.

Wenn die fertige Oberfläche von Kunststoffgussteilen einen sicheren Schutz erfordert, um Kratzer zu vermeiden, verwenden wir eine Blasentasche, um die Teile zu verpacken.

 

Häufig gestellte Fragen zur weltweiten Zustellung

 

Q5: Können Sie die Kunststoffformen oder Kunststoffprodukte in unsere Fabrik liefern?

A5: Ja, wir haben seit Jahren mit vielen internationalen Logistikunternehmen zusammengearbeitet.

Und wir haben die volle Erfahrung, die Lieferung direkt an die Fabrik des Kunden oder das dafür bestimmte Lager zu verwalten.